牛人总结的几点无溶剂常见问题的解决方案

2015-6-23 22:50:44 人评论 次浏览 分类:技术日志


1、涂布单元异物

固定辊和计量辊之间出现异物,这是由于操作原因或其它原因,有杂质跌入胶水里,然后吸附在计量辊上面,从涂布辊上也可以看见,任何间隙间的异物都可以在涂布辊上看见。所以,建议企业在生产的时候,要观察薄膜涂胶以后的状况,发现异物要及时清除,以免影响复合效果。


2、套筒式卷膜(望远镜式)

这种现象一般是因为收卷张力过大,收卷锥度过低,卷膜不在直线上造成的。同时,膜幅涂布量不均匀、涂布量过大、基材过厚或过硬也会形成这种状况。


3、橘皮现象

这种现象企业在开始做无溶剂复合时一般都出现过,最有可能引起的原因是上胶量过大。还有复合辊压力过低、收卷张力过低、无印刷区域压力过低、涂布粘度过高都会造成橘皮现象。


4、外观和润湿性缺陷

不恰当的涂布量(下机就出现白点是涂布量过大,熟化后出现白点是涂布量不够)、基材表面张力过低、胶液过冷、复合辊温度过低、复合辊压力过低、二氧化碳气泡都会造成外观不良。

5、热封后的缺陷

热封缺陷一般表现为分层或隧道,这是由于热封时间过长、温度过高、粘合剂未形成网状结构等原因造成。

6、摩擦系数升高

爽滑剂可以减少基材的摩擦系数,但其包含的活泼基团与在热封膜上的异氰酸酯反应而形成起替代作用的聚脲。聚脲热熔温度大于250度将形成阻隔层以阻止热封。所以无溶剂复合的时候,要考虑薄膜材料含有的爽滑剂对质量的影响。

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